治具設計

ある自動車メーカーでは、それまで治具製作の際、3D CADは設計部門に依頼していたそうです。しかし、効率向上のために自部門でも3DCADデータを作成することになり3D CADを導入することになったのだそう。
その際の一番の懸念は、今までに3D CADを使用したことがなかったので、難しいと言われる3D CADの操作を覚えられるかという点だったとのこと。

そこで、色々な3D CADを試してみたところ、図脳CAD3Dがいちばんシンプルで操作方法を簡単に覚えられると感じたのだそう。

評判通りのシンプルさで直感的な操作ができ、効率化が実現できたそうです。高機能な点はもちろん満足いくものであると同時に、毎日のように3D CADデータを作成することはないのでシンプルな点が、自社にマッチしていたとのことです。

もともと治具設計という業務上、社内・社外問わず様々な方から3D CADのデータを受け取る機会が多かったとのこと。基本的にはSTEPやIGESなどの中間ファイルでデータを受け取っていたそうですが、面が落ちていたり反転してしまっているなど、正しくデータを開くことができずに悩んでいたとのことです。
そこで、もっとネイティブ形式を読み込める3D CADの導入を検討し調べていたところ、ネイティブ形式を読み込めるようにするためのオプション費用が高く、断念しかけていたそうです。

そんな中見つけたのが図脳CAD3Dだったそうです。
色々な3D CADのネイティブ形式のデータを読み込めるということだったので、お試しライセンスをお借りして試してみましたが全く問題なかったとのこと。
予算的にもミドルレンジの価格で手頃な「図脳CAD3D V2」を導入。その結果、ハイエンドCATIAをはじめ、様々なネイティブデータを正しく読み取れるようになったそうです。

読み込めるデータがとても多く、モデリング機能も充分というコストパフォーマンスの良さにより、リードタイムの短縮・効率化を実現できたそうです。

その自動車製造メーカーでは、生産技術（自部門）では2D CADが主流となっており、3D CADは所有しておらず、設計部門が使用している3D CADを借りて治具を設計していたそうです。

自部門のライセンスではないため、時間を気にしながら自由に使用することができない状態だったのだそう。そのような環境において、3D CADの操作方法もなかなか覚えられず、効率が悪いことは明確になっていたそうです。

やりたいことは製品形状に対して数mmオフセットしたデータを元に製造ラインに取り付ける治具を設計したいだけ。
そこで、必要な機能が備わっていてコストを抑えられるソフトを探した結果、図脳CAD3Dに辿り着いたそうです。作成する形状は曲面が多いものの、問題なく形状を作成することができたのだそう。

必要な機能が含まれつつ、操作性やコストの良さから、それまで部門が抱えていた3D CADの悩みを改善できたとのことです。

株式会社ヒロテック（以下、ヒロテック）ではそれまでハイエンドの3D CADを使用していたものの、モデルの作成に時間がかかっていたとのこと。また、価格の高さから必要な数のライセンスを購入できず、最小限の導入となってしまったことから、忙しくなるとライセンスが足りないなどの問題点を抱えていました。

そこで、費用面で定評のあるIRONCADを導入。ライセンスが増えたことによる作業者の増加、さらにはシンプルな操作性により、作業効率が高まったようです。
特にTriballでジズの変更や移動、穴をあけるといったことが簡単に行えるので、それまでのハイエンドCADよりも使い勝手がよく、さらには教育する際に自分自身もマニュアルを見れるので、自分自身の再確認に繋がり、より高度な操作をもたらしてくれたとのことです。

• よくわかる3D CAD導入比較ガイド【製造業・生産技術現場版】
• 用途別 3D CAD導入例
• 機械設計
• 金型設計
• 生産設備設計
• CAE（比較検証・シミュレーション）